For kun et år siden sluk Realme fra Oppo og besluttede at blive en fuldgyldig smartphone-afspiller i sig selv. Siden da er virksomheden vokset med spring og grænser og kan i dag kaldes en af ​​de få troværdige konkurrenter til Xiaomi i Indien. Faktisk er Realme allerede klatret op til fjerde position i det indiske smartphone-økosystem. Med en syv procentandel af markedet kan Realmes meteoriske stigning tilskrives solide produkter, fremragende markedsføring og en forståelse af, hvad publikum kræver.

I vores egen gennemgang har vi kaldt Realme 3 Pro som en fremragende mulighed for alle, der ikke ønsker at håndtere annoncerne og en lidt oppustet oplevelse af MIUI. Men før du får telefonen i hånden, er der meget mere, der foregår bag kulisserne.

Efter Kinas lancering af Realme X tilbragte vi en dag med at turnere Realmes produktionsanlæg i Dongguan, Kina og mødte teamet bag enhedernes kameraer.

Det ville være sikkert at kalde Shenzhen verdens knudepunkt.

Shenzhen er kendt som Silicon Valley of the East og med god grund. Nogle af de største forbrugerteknologimærker er baseret ud af byen. Det ville også være sikkert at kalde det verdens knudepunkt for verden. Kombineret med Dongguan i nærheden fremstilles et stort flertal smartphones, bærbare computere og forbrugerprodukter her under overvågning af hundreder af tusinder af arbejdere. På trods af, at Oppo startede fra begyndelsen af ​​sidste år, fortsætter Realme med at bruge Oppos produktionsfaciliteter beliggende en times kørsel fra Shenzhen.

Vores tur starter med et kig på SMT-fremstilling. Kort til overflademonteringsteknologi, det er her, magien sker, og telefonens hjerte sættes sammen. Denne del af produktionsprocessen er næsten udelukkende automatiseret og gør brug af sofistikerede maskiner, der skaber fire trykte kredsløbskort (PCB'er) ad gangen.

Med 47 produktionslinjer i et rum, og to af dem udelukkende dedikeret til Realme-enheder, kører produktionen foran med fuld damp. Hver linje er i stand til at producere 10.000 PCB om dagen. Denne del af fremstillingsprocessen drejer sig om printerlinjen. Processen tager cirka en time, da den går gennem flere faser med udskrivning og hærdning.

Før PCB flytter ind i samleprocessen, brændes operativsystemet på ROM'en. Som du vil se på billedet ovenfor, er PCB'erne på dette tidspunkt stadig fire tilsluttet en enhed og gennemgår ROM-brændingsprocessen samtidig.

Mod slutningen af ​​linjen og inden flytning til samling, er PCB udsat for en højtemperaturbrænder, der præcist skærer kanterne ud og sikrer, at der ikke er nogen ru kanter at finde. På dette tidspunkt får vi fire individuelle PCB'er klar til at gå i smartphones.

Naturligvis betyder det ikke, at hele produktionslinien holdes nede, mens fire bundkort fremstilles. Hele linjen er segmenteret, og en frisk batch rykker op, så snart den første batch er klar til at gå videre i produktionsprocessen.

Når alle komponenterne er tilsluttet, er der en runde af inspektioner med både maskiner og menneskelige tilsynsførende, der arbejder i tandem for at sikre, at ingen af ​​kablerne er blevet forladt, og at batteriet er sat på den rigtige måde!

Kvalitetsanalyse er en klinisk affære, der involverer en masse test og endnu mere datalogning.

Den næste del af vores tur bragte os til afsnittet om testning og kvalitetsanalyse af produktionsanlægget. Du ville være opmærksom på at tro, at medarbejderne her får en masse sjovt at smide telefoner rundt og køre droptests hele dagen lang. I modsætning til den temmelig uvidenskabelige test, vi ofte støder på på internettet, er dette en meget klinisk affære med præcise tolerancer og konstant logning af data.

300 telefoner ud af hver batch på 30.000 ofres til alteret for kvalitetstest og -analyse. Ovenfor kan du se en medarbejder teste USB-porten på en telefon. Denne test gentages 10.000 gange for at kontrollere for mulige fejl.

Der er faktisk en hel række test, som telefoner udsættes for, med nogle der varer længere end andre. Ovenfor er knappetesten, hvor en belastning på 1 kg smadrer ind i tænd / sluk-knappen 100.000 gange.

Rip- og scuff-testen er en anden interessant prøve, hvor telefonen, ja, er skrubbet mod en denimoverflade for at se, hvordan den klarer sig. Der er selvfølgelig også en dråbetest, der ændrer testparametrene fra 1 til 1,8 meter til testdråber fra flere højder.

Hver enkelt test bogføres og logges for at sikre, at der indsamles korrekte data. Tumblingstesten er en anden interessant prøve, der simulerer en telefon, der glider ud af din hånd og falder ned ad en kantsten. Tumbleren kaster telefonen fra en højde på en meter og gentager det hele, indtil alle testprotokoller er opfyldt.

Der er noget katartisk ved at se en telefon blive droppet 40.000 gange.

En mikroudråbe-test falder en telefon over fyrre tusind gange fra en 10 centimeter højde. Virkelig, opmærksomheden på detaljer og til at simulere så mange virkelige verdener som muligt er imponerende at se fra et teknisk perspektiv. Sandheden skal fortælle, at der er noget katartisk ved at se en telefon blive droppet gentagne gange med mekanisk præcision.

Testene slutter ikke bare der. Der er maskiner, der simulerer ekstrem varme op til 50 grader Celsius såvel som friste temperaturer ned til -15 grader Celsius. Temperaturen svinger rundt inden for få minutter og sætter telefoner virkelig gennem deres tempo. Der er også maskiner, der kan simulere ekstrem fugtighed såvel som tørt vejrforhold.

Når testene er afsluttet, undersøges individuelle telefoner manuelt for fejl og pauser, der er korrekt bemærket. Testene sikrer kvalitetskontrol, men er også ansvarlige for at forbedre produktionsprocesserne for at reducere antallet af telefoner, der kan gå i stykker.

Senere på dagen havde vi en mulighed for at sætte os ned med kamerateamet på Realme. Virksomheden har udviklet en hel del for sig selv på grund af billedbehandlingen af ​​dens hardware. Realme 3 Pro optager nogle af de bedste billeder i mellemklassen og Realme X er klar til at sparke dette hak med et fornyet fokus på optagelser med lavt lys og støjfrie billeder.

Med et team på næsten hundrede ingeniører og testere i kamerateamet er det tydeligt, at det er her Realme ønsker at differentiere fra konkurrencen. I betragtning af at det primære marked for Realme hidtil har været Indien, er det ikke overraskende, at det meste af dataene til indstilling af billeder kommer fra Indien.

Realmes marketingindsats har fokuseret meget på ungdoms- og college-studerende i Indien. Det er det samme publikum, der er blevet tilført for at hjælpe med forskning og til at finjustere den endelige billedproduktion. Også for de indbyggede AI-algoritmer arbejder Realme med indiske modeller og datasæt for at definere farvetuning. Til Realme 3 Pro brugte virksomheden et billeddatasæt på over 100.000 billeder til at indstille algoritmerne. Størstedelen af ​​disse billeder kom fra Indien.

Intet af dette er eksklusivt for Realme, men det giver os en unik indsigt i de processer, der ligger bag udviklingen af ​​billeddannelsesfunktionerne på din foretrukne smartphone.

At lære af de bedste i branchen har bestemt hjulpet Realme med at forbedre sine smartphones.

Når vi talte om kameraforhold, påpegede ingeniørteamet på Realme, hvordan det valgte de bedste kameratelefoner derude som benchmarks. Pixel 3 blev overraskende det førende benchmark, som 3 Pro's billedbehandlingsevne blev vurderet mod.

Selvom dagslysydelsen ofte er lettere at indstille, er lavt lys der, hvor budget-smartphones ikke fungerer. Som Pixel's Night Sight-tilstand blev Nightscape-tilstand på Realmes enheder udviklet til at smelte op til otte billeder for at reducere støj, forbedre detaljer i skygger og for at sikre, at højdepunkter ikke blæses ud. Det viser sig, at det at lære af de bedste i branchen har bestemt hjulpet Realme med at forbedre kamerapræstation. Vi har en hel række kameraprøver i vores Realme X hands-on.

Mens vi ofte ender med at tage vores telefoner for givet, er det oplysende at se indsatsen fra hundreder eller endda tusinder af mennesker bag kulisserne. Fra de oprindelige skitser fra designteamet til indsatsen fra de forskellige softwareafdelinger og kamerateams, helt ned til samlebåndsarbejderne, er det utroligt at se processerne bag fremstillingen af ​​hver enkelt enhed. Det faktum, at den herlige plade af glas og metal, som du læser dette stykke på, for det meste blev sammensat af et andet menneske, må betragtes som at blive troet.